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    公司擁有日本及臺灣先進的生產設備
    公司擁有日本及臺灣先進的生產設備
    公司擁有日本及臺灣先進的生產設備，運用了行之有效的質量管理體系，可以保證公司的產品符合國際ISO，GBT等行業標準組織有關標準要求
    注塑模具的制造工藝流程分析！
    注塑模具的制造工藝流程分析！
    1.消化塑件的圖紙，了解零件的用途，分析塑件的工藝性和尺寸精度的技術要求。比如塑件在外觀形狀、顏色透明度、使用性能等方面有什么要求，注塑模具的幾何結構、斜度、嵌件是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，是否有噴漆、電鍍、涂膠、鉆孔等后處理。選擇塑料件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看估算的成型公差是否低于塑料件，注塑模具能否成型滿足要求。另外，還要了解注塑模具的塑化和成型工藝參數。
    塑膠加工的操作方法分析！
    塑膠加工的操作方法分析！
    塑膠加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表面質量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑膠加工工藝的不斷完善，以大限度地減少塑膠加工收縮問題，提高產品質量勢在必行。
    塑膠加工的注意事項有哪些？
    塑膠加工的注意事項有哪些？
    在塑膠加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由于較厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢得多。冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴重限制了塑料產品的設計和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。事實上，對于日用電器這一類要求嚴格的產品上必須消除收縮痕，而對于玩具等一些表面質量要求不高的產品允許有塑料加工收縮痕的存在。
    塑膠加工的加工工序！
    塑膠加工的加工工序！
    塑膠加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑（如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等），以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本。添加劑與聚合物經混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統稱配合料或模塑料。
    塑膠模具廠_塑膠模具的生產制造環節
    塑膠模具廠_塑膠模具的生產制造環節
    塑膠模具廠_塑膠模具?的生產制造要建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的塑膠模具廠_塑膠模具設計圖紙、信息整理集中起來利用，預防由于圖紙設計的不規范、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正。塑膠模具廠_塑膠模具結構設計、模具零件加工和準確的零配件檢測，將降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，控制模具質量。
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